2000年懷揣大鸾夢想、迎著(zhe)世紀陽光,濟南翔天航空技術有限公司在濟南遙牆國(guó)際機場宣告成(chéng)立。20年時(shí)光荏苒,翔宇人始終風雨兼程,發(fā)揚能(néng)吃苦、肯吃苦、敢吃苦的精神,一步一個台階,開(kāi)拓、創新,實現了公司從無到有,從有到優的跨越發(fā)展。
一窮二白 揚帆起(qǐ)航
20世紀末,人們生活還(hái)不富裕,出行方式多限于火車、汽車,國(guó)内航空公司飛機數量有限,且多是新的,維修需求量小;濟南與北京、上海、西安、成(chéng)都(dōu)相比,航空産業隻是有而已,并不強,甚至有些弱,人才短缺。公司成(chéng)立初期,資源匮乏,僅有3名員工、一輛三輪車、租賃的十七間房,公司領導、員工都(dōu)吃住在公司,部件接收發(fā)運全靠人力,上新項目要自制檢測設備,利用下班時(shí)間編工作單和工藝單,當時(shí)大家常說(shuō)的一句話是:“12點前睡覺就(jiù)是犯罪”。最緊張的時(shí)候,晚上兩(liǎng)點睡覺,早上四點就(jiù)起(qǐ)床準備迎審了。沒(méi)有條件,我們就(jiù)創造條件,一幫朝氣蓬勃的年輕人,一群信念堅定的創業者,敢想、敢幹、敢拼,以苦爲樂,曆經(jīng)艱辛,公司建立了比較齊全的航空部件維修門類,填補了山東省飛機附件維修領域的空白。
披荊斬棘 奮力拼搏
翔宇公司二十年的奮鬥曆程筚路藍縷,經(jīng)曆了國(guó)外技術封鎖,專業人才短缺、硬件設施匮乏等諸多困難。國(guó)内民航業起(qǐ)步較晚,缺乏部件深度修理、加工能(néng)力,國(guó)内維修單位大量部件分解後(hòu)的深度修理工作仍需送到國(guó)外,維修能(néng)力主要集中在OEM 廠家和國(guó)外具備深度維修能(néng)力的維修單位,國(guó)内維修單位很難涉足,翔宇也不例外陷入過(guò)人員、技術、硬件的發(fā)展瓶頸,翔宇在集團和股東的正确領導下,抓住主要矛盾,精準施策,苦練内功,秉承”公平競争,任人唯賢,職适其能(néng),人盡其才”的原則,吸引大批專業技術人員加入團隊,在提升整體員工技術能(néng)力同時(shí),硬件方面(miàn)也下足功夫,經(jīng)過(guò)不斷的摸索和嘗試,設計了多款自制綜合測試設備,積極引進(jìn)ATEC自動測試台等大型精密測試設備,維修能(néng)力大幅提高,徹底擺脫“小作坊”的刻闆印象、成(chéng)爲行業内專業的代名詞。
二十年不間斷的努力拼搏,翔宇取得了碩果累累,從第一次取得民用航空器維修許可證,接收第一件維修産品,第一次建立獨立廠區,完成(chéng)第一件航空零部件PMA産品,第一次建立異地維修站……無一不凝聚著(zhe)翔宇人的心血和汗水。時(shí)至今日翔宇已羽翼漸豐,獲得了CAAC、FAA、EASA等多個國(guó)家航空維修執照,擁有了包括飛機起(qǐ)落架,航電,反推,應急救生,燃油滑油,引氣空調,液壓控制等系統的2000多項,16000餘個件号的維修能(néng)力,高級技術人員近百人,先後(hòu)榮獲“全國(guó)民航五一勞動獎狀”、“全國(guó)民航工人先鋒号”、“中國(guó)民用航空維修協會(huì)會(huì)員證書”、“ 山東航空産業協會(huì)會(huì)員單位”等認證稱号及榮譽。2019年,公司累計放行量達到10萬件,在國(guó)内航空器附件維修、零部件制造行業占據了領先地位。經(jīng)過(guò)多年的維修實踐,翔宇也積累了豐富的經(jīng)驗,赢得了多家航空公司的信賴,目前已與國(guó)内外多家航空公司建立了業務往來,并在青島、廈門、重慶設立了分支機構。
科學(xué)管理 保駕護航
優質的企業離不開(kāi)科學(xué)先進(jìn)的管理。翔宇公司以科學(xué)、制度、人性化管理爲依托,建立了全面(miàn)的質量管理系統,健全了班組崗位責任制,實行現場“定置管理”,全面(miàn)推行6S精益化管理,爲規範化、精細化管理奠定了堅實的基礎。
全面(miàn)的質量管理系統:安全是航空業永恒的主題,是維修企業的生命線,安全生産是重中之重。二十年風雨兼程,翔宇公司始終堅持創建積極的安全文化氛圍,創新安全、質量管理方法,深入發(fā)揮SMS和質量管理體系效能(néng),開(kāi)展部件可靠性管理、目标管理、風險管理,嚴格管控安全,持續提升安全、質量保障能(néng)力,實現了安全、質量的良好(hǎo)态勢,至今未發(fā)生維修嚴重差錯及以上級别的不安全事(shì)件。
精益化管理:爲提升企業形象、減少浪費、保障安全、推進(jìn)标準化,公司以實際情況爲出發(fā)點、SMS體系建設爲後(hòu)盾、辦公區爲突破口、精益管理爲導向(xiàng)、6S活動爲主線、班組建設爲載體,開(kāi)展了“整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養”的6S可視化管理,有效提高了工作效率,增強了顧客的滿意度,爲公司的健康持續發(fā)展提供了強有力的支持。
員工素質模型建設:人才是企業發(fā)展、競争之本,尤其是技術密集型企業。翔宇公司視人才爲企業第一資源,高度重視人才教育培訓工作,大力實施人才強企戰略,擁有一批精銳的高科技人才隊伍,爲企業的科學(xué)發(fā)展澆築出一雙隐形的翅膀。爲使公司用人所長(cháng),員工人盡其才,更好(hǎo)的吸引、培養、留住人才,并將(jiāng)合适的人放在合适的位置上,揚長(cháng)避短,增強企業核心能(néng)力,公司積極推進(jìn)了員工素質模型建設工作。從價值觀、行爲能(néng)力和知識技能(néng)三個方面(miàn)對(duì)人員和崗位進(jìn)行評價,形成(chéng)翔宇公司的人崗匹配操作手冊,重點針對(duì)技術崗位設置了不同等級序列,對(duì)公司技術人員的職業生涯進(jìn)行了系統規劃,提高了公司技術隊伍的穩定性,基本實現了向(xiàng)崗位付薪,向(xiàng)能(néng)力付薪。
雙核驅動 創新發(fā)展
創新是企業發(fā)展的核心競争力,翔宇公司一直以來將(jiāng)創新發(fā)展視爲重中之重。随著(zhe)國(guó)内航空業的發(fā)展,附件維修企業不斷增多,市場競争日益激烈,山東翔宇公司在拓展維修能(néng)力同時(shí),未雨綢缪,成(chéng)立了研發(fā)中心,建立了制造體系,獲得的零部件制造人批準書(PMA)和技術标準規定項目批準書(CTSOA)。從洗手液盒到貨艙燈組件,再到乘客安全帶......,從簡到難、從零件到整件,公司每個産品都(dōu)是研發(fā)團隊通過(guò)材料分析、圖紙設計、工藝編制、專業測試、局方審批、裝機試驗,曆經(jīng)多次通宵鏖戰制造而成(chéng),航空産品對(duì)技術、安全标準要求非常高,需要經(jīng)過(guò)高低溫試驗、高度試驗、濕熱試驗、沖擊與墜撞安全試驗等測試。經(jīng)過(guò)多年的技術沉澱,翔宇制造的乘客安全帶、貨艙燈組件,客艙空氣淨化氣濾、電子艙空氣氣濾,駕駛艙電子飛行包充電組件等多個航空産品批量裝機,同時(shí)也實施了商務艙座椅電視搖臂、控制顯示單元按鍵等多項飛機改裝。
翔宇在PMA項目的突破,大大降低國(guó)内航空公司對(duì)國(guó)外廠家的依賴程度及維修成(chéng)本,有效突破技術壁壘, 填補國(guó)内空白、替代産品進(jìn)口, 拓展新的非競争性的市場空間。從單一的飛機零部件維修,到零部件“深度維修”再制造,翔宇拉長(cháng)了産業鏈,又一次實現了發(fā)展大跨越。
通過(guò)多年的創新研發(fā),榮獲“國(guó)家級高新技術企業”、山東省“專精特新”科技創新型企業、山東省科技型中小企業、濟南市企業技術中心等榮譽稱号,取得了多項國(guó)家發(fā)明專利、實用新型專利、軟件著作權專利,爲加快建設民航工程實驗室和企業技術研究中心,航空領域重要的成(chéng)果轉化、創新服務和人才培育創造平台添磚加瓦。
不忘初心 砥砺前行
路漫漫其修遠兮,回首翔宇過(guò)去的二十年,雖然有過(guò)心酸和失落,但我們要將(jiāng)苦悶化爲歌聲,將(jiāng)眼淚化作詩行,將(jiāng)一座座裡(lǐ)程碑視爲我們奮鬥的勳章,團結奮進(jìn),譜寫更加華麗的樂章。翔宇,乘風破浪,未來可期!